解析:電子廠里的SMT生產(chǎn)線
發(fā)布時(shí)間:
2021-09-15
SMT就是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(SurfaceMounted Technology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。
SMT就是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(SurfaceMounted Technology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。
Smt生產(chǎn)線有全自動(dòng),也有半自動(dòng)。
全自動(dòng)就是基本都由機(jī)器代替人工操作,一條smt線只需要幾個(gè)人就可以負(fù)責(zé)。
同時(shí)smt工廠也有大中小型之分,3條線以下為小型,5-10條為中型,大型貼片廠基本需要10條以上線體,每條smt生產(chǎn)線的smt設(shè)備配置也不盡相同,下面就給大家介紹組成一條smt生產(chǎn)線最基本的smt設(shè)備。
上板機(jī)是位于smt生產(chǎn)線的最前端,主要作用是把pcb空板流入到錫膏印刷機(jī)上進(jìn)行錫膏印刷,目前很多工廠實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上板機(jī)。
錫膏印刷機(jī)位于上板機(jī)的后面,對(duì)pcb上的焊盤進(jìn)行錫膏印刷,為后續(xù)貼片做準(zhǔn)備;SMT接駁臺(tái)的作用就是用于SMT生產(chǎn)線之間的連接,也可用PCB之緩沖、檢驗(yàn)、測(cè)試或電子元件手工插裝;貼片機(jī)是smt生產(chǎn)線最重要核心設(shè)備,主要作用是將電子元件貼裝到印了錫膏的焊盤上,為后續(xù)回流焊焊接做準(zhǔn)備;貼片機(jī)貼裝完電子元件之后,電子元件與pcb只是通過(guò)錫膏黏住而已,需要經(jīng)過(guò)回流焊將錫膏高溫熔化,將電子元件固定在pcb指定焊盤位置;AOI是光學(xué)檢測(cè)儀,檢查pcba最終的品質(zhì),看電子元件經(jīng)過(guò)回流焊焊接的品質(zhì),檢查可能出現(xiàn)的葡萄球,多錫、聯(lián)橋、立碑等焊接不良現(xiàn)象,檢查不良產(chǎn)品以免造成后續(xù)產(chǎn)品的不穩(wěn)定性。
實(shí)現(xiàn)SMT工藝自動(dòng)化生產(chǎn),并適應(yīng)于其他類似PCB板的產(chǎn)品的機(jī)器后下料。
SMT有何特點(diǎn):
1、組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。
2、可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。
3、高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。
4、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。
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